El funcionamiento eficiente de las máquinas herramientas CNC depende de la garantía coordinada de piezas CNC de alta precisión y piezas de chapa funcionales. En respuesta a los duros requisitos ambientales de los equipos, nuestra empresa se enfoca en el desarrollo de sistemas de protección de chapa personalizados y piezas de precisión CNC, con diseño de reducción de ruido, estructura de sellado a prueba de polvo y precisión de procesamiento a nivel de micras como ventajas centrales para satisfacer las necesidades de los clientes globales para actualizaciones de máquinas de madre industrial, producción segura y operación y mantenimiento de larga vida.
| Cubierta de torno | Caja de control |
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-Material: placa de acero enrollada en frío (Q235), acero inoxidable o aleación de aluminio, con un rango de espesor de 1.2-6 mm, teniendo en cuenta la alta resistencia y la ligera. Por ejemplo, la cubierta protectora externa de las máquinas herramientas CNC está hecha principalmente de material Q235, que tiene en cuenta tanto la resistencia a la corrosión como el control de costos.
- Proceso: a través de procesos de precisión como estampado, corte láser, flexión y ranura, se forman estructuras de superficie curva compleja y se garantiza la rigidez estructural.
- Solución técnica: múltiples tiras y diseños de sellado de silicona o goma, combinados con la mordida apretada de las piezas de chapa, evitan efectivamente el polvo y el fluido de corte para invadir el interior del equipo y extender la vida útil de los componentes centrales.
- Escenarios de aplicación: adecuado para el sellado de protección de áreas clave como componentes de transmisión y cajas de husillo.
- Tecnología de reducción de ruido: reduzca el ruido del equipo cuando se ejecuta a alta velocidad optimizando la estructura de chapa.
- Normas de seguridad: el diseño de la cubierta protectora cumple con el estándar ISO 13849 para garantizar que los operadores no puedan contactar directamente con el área peligrosa.
| Machine tool parts | Piezas de máquina herramienta |
● Ensamblaje del husillo: Velocidad: 5000-40000 rpm, agotamiento radial ≤0.002 mm, alta salida de par (como 1000N · m), admite un corte de alta velocidad y procesamiento de superficie compleja (como herramientas de enlace de cinco ejes).
● Linear Guide System: Positioning accuracy ±0.001mm, made of high-carbon chromium bearing steel (Gcr15), reduces motion friction, improves dynamic response speed, and is suitable for high-precision transmission of X/Z axes.
● Servo Hool Titcher: el número de posiciones de herramientas es 6-24, el tiempo de intercambio de herramientas es <0.8 seconds, the repeat positioning accuracy is <5μm, and automatic switching of multiple tools is realized (such as integrated drilling, milling, and tapping).
- Precisión de mecanizado: la rugosidad de la superficie de la base del módulo funcional es RA≤0.8 μm, y la rigidez y la estabilidad se mejoran mediante el tratamiento de envejecimiento + envejecimiento.
1. Reducción de ruido y sinergia de sellado
2. Garantía de precisión a nivel de micron
3. Operación de larga duración y soporte de mantenimiento
Según las necesidades del cliente, proporcione una solución de procesamiento completo desde el diseño de la estructura de protección de chapa metálica hasta el procesamiento de piezas de precisión CNC.
