Piezas de paredes delgadas
Las piezas de paredes delgadas se refieren a piezas estructurales complejas con un grosor de la pared a una relación longitud o diámetro de menos de 1/10, generalmente con un grosor de menos de 1.5 mm, y están hechas principalmente de aluminio, aleación de titanio y cobre. Las piezas típicas incluyen pieles de fuselaje en el campo aeroespacial, cubiertas automotrices, carcasas de precisión de productos electrónicos y componentes livianos en dispositivos médicos.
Ventajas del proceso central
Control de deformación de precisión: al optimizar los parámetros de corte (alta velocidad y baja profundidad de corte, fresado en capas simétricos) y procesos de sujeción (abrazaderas elásticas/adsorción de vacío), los errores de forma y posición causados por la fuerza de corte, la deformación térmica y la vibración se suprimen de manera efectiva para garantizar ± 0.025 mm de nivel de la trampa.
Tecnología de corte eficiente: se usa la combinación de cortador de fresado en rugas D6 (3500R/min) y un cortador de fresado fino D4 (10000R/min), combinado con la estrategia de molienda descendente y el diseño de la cuchilla aguda para reducir significativamente la fuerza de corte y mejorar el acabado superficial.
Fortalecimiento del tratamiento térmico: el tratamiento previo a la envejecimiento se implementa de acuerdo con las propiedades del material para eliminar el estrés residual y mejorar la rigidez y la estabilidad dimensional de las piezas de paredes delgadas.
Adaptación de herramientas y procesos
- Mecanizado en bruto: molino de extremo de fondo plano D6, profundidad de corte axial de 0.6 mm, alimentación de 2000 mm/min, elimina rápidamente el subsidio y retiene la asignación de acabado de 1 mm.
- Acabado: cortador de fresado D4 (10000R/min), profundidad de corte radial de 0.5D (diámetro de la herramienta), con una ruta de herramienta simétrica para garantizar una fuerza equilibrada alrededor de la pared delgada.
Industrias y soluciones de aplicaciones
Servido ampliamente en aeroespacial (piezas estructurales del ala), nuevos vehículos de energía (altos de batería), electrónica de consumo (disipadores de calor de la estación base 5G) y otros campos para resolver los puntos de dolor del cliente:
Formación de superficie compleja: las superficies redondeadas (por debajo de R0.5) se fresan una vez para cumplir con los estándares, reduciendo el pulido secundario.
Procesamiento de paredes ultra delgados: las piezas de cobre de 2.2 mm de espesor logran un corte sin deformación de altura de 20 mm.
Consistencia por lotes: a través del sistema de detección automatizado (tres coordenadas + escaneo láser), la tolerancia de miles de productos se garantiza que sea ≤0.01 mm.
Competitividad central de la fábrica
-Barreras técnicas: dominar procesos patentados como fresado de alta velocidad (VF = 1m/min), herramientas de recubrimiento súper duras (vida útil de recubrimiento de Tialn aumentó 3 veces).
- Configuración del equipo: centro de mecanizado de enlace de cinco ejes (precisión de posicionamiento ± 2 μm), taller de temperatura constante (20 ± 0.5 ℃) para garantizar un entorno de mecanizado de precisión.
¿Por qué elegirnos?
Nos centramos en la optimización de enlace completo de la "detección de procesos de material" para piezas de paredes delgadas, con capacidades de entrega de precisión de nivel de ± 0.005 mm y tecnología patentada para procesar estructuras complejas de forma especial, lo que ayuda a los clientes a romper el cuello de botella de diseño liviano.
